振鏡掃描激光焊接機(jī)焊接—不銹鋼的最佳焊接方式

　　不銹鋼是生活生產(chǎn)中很普遍的一種，隨著我國(guó)不銹鋼市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大，不銹鋼板的消費(fèi)量也逐年增加，薄壁不銹鋼板也已經(jīng)深入到各種生產(chǎn)制造領(lǐng)域中，因此薄壁不銹鋼板的焊接也就成為生產(chǎn)制造中一個(gè)重要工序，但是，薄壁不銹鋼板自身的焊接工藝特點(diǎn)決定了其焊接存在的難度。

　　薄片不銹鋼焊接機(jī)最難控制的問(wèn)題就是焊穿、變形：不銹鋼薄板拘束度較小，在焊接過(guò)程中受到局部加熱、冷卻作用，形成了不均勻的加熱、冷卻，焊件會(huì)產(chǎn)生不均勻的應(yīng)力和應(yīng)變，焊縫的縱向縮短對(duì)薄板邊緣的壓力超過(guò)一定值時(shí)，即會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重的波浪式變形，影響工件的外形質(zhì)量。

　　一般情況下解決不銹鋼薄板焊接時(shí)燒穿、變形的主要方式有:

　　(1)嚴(yán)格控制焊接接頭上的熱輸入量，選擇合適的焊接方法和工藝參數(shù)(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);

　　(2)裝配尺寸力求精確，接口間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿，或形成較大的焊瘤;

　　(3)必須采用精裝夾具，夾緊力平衡均勻。焊接不銹鋼薄板關(guān)鍵要注意:嚴(yán)格控制焊接接頭上的線(xiàn)能量，力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入，從而減小熱影響區(qū)，避免上述缺陷的出現(xiàn)。

　　不銹鋼薄板采用氬弧焊變形是避免不了的，只能采用分段退步焊接方法，使用的電流不宜過(guò)大，盡量縮短板材的受熱時(shí)間，這樣能讓板材的變形達(dá)到最小。

　　不銹鋼薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接，激光光點(diǎn)大小任意調(diào)節(jié)，能夠很好的把控。變形比本上也是沒(méi)有的。

　　激光焊接機(jī)無(wú)疑是解決不銹鋼薄板焊接的最佳選擇!下面我們來(lái)分享一下激光焊接機(jī)的參數(shù)吧：

　　激光焊接機(jī)采用振鏡掃描方式，焊接速度快、精度高、光束模式好，特別適用各種零部件的激光精密點(diǎn)焊。在單點(diǎn)焊接時(shí)由于極大的減少了空程定位時(shí)間，生產(chǎn)效率比普通激光點(diǎn)焊工效提高4-10倍。掃描式激光焊接機(jī)是由YAG固體激光器、激光電源、光學(xué)掃描系

　　振鏡式激光焊接機(jī)

　　該激光焊接機(jī)采用振鏡掃描方式，焊接速度快、精度高、光束模式好，特別適用各種零部件的激光精密點(diǎn)焊。在單點(diǎn)焊接時(shí)由于極大的減少了空程定位時(shí)間，生產(chǎn)效率比普通激光點(diǎn)焊工效提高4-10倍。掃描式激光焊接機(jī)是由YAG固體激光器、激光電源、光學(xué)掃描系統(tǒng)、三維可調(diào)節(jié)工作臺(tái)、工控機(jī)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、激光指示系統(tǒng)，操作機(jī)柜等組成。該機(jī)提供基于windows平臺(tái)下的專(zhuān)用激光焊接軟件。焊接點(diǎn)或圖形可在其專(zhuān)用軟件中直接輸入、編輯，也可由Auto CAD、Corel DRAW等其它軟件編輯，再通過(guò)其專(zhuān)用軟件導(dǎo)入進(jìn)行處理。本機(jī)質(zhì)量穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單。可光纖傳導(dǎo)，與主機(jī)分開(kāi)，使用更方便。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　采用德國(guó)高速掃描振鏡，速度快、穩(wěn)定性強(qiáng)、光斑細(xì)、精度高;

　　焊接控制軟件是中德技術(shù)合作，操作簡(jiǎn)單、編輯靈活、兼容性強(qiáng)、控制性好;

　　掃描焊接機(jī)功率轉(zhuǎn)換性強(qiáng)，故障率低;

　　焊接可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性操作，焊縫小，焊接牢固，不易折斷;

　　可根據(jù)產(chǎn)品焊接范圍的高低和大小來(lái)調(diào)整不同的參數(shù)及多組不同參數(shù)進(jìn)行加工;

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　激光焊接機(jī)可應(yīng)用于手機(jī)屏蔽罩、金屬手機(jī)外殼、金屬電容器外殼、電腦內(nèi)金屬屏蔽網(wǎng)、剃須刀片、電子接插件及其它類(lèi)別電子產(chǎn)品的高效率激光點(diǎn)焊或密封焊。

　　激光焊接機(jī)無(wú)疑是解決不銹鋼薄板焊接的最佳選擇!